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机床概述：
该机床三轴采用独特的淬火硬轨贴塑滑动导轨形式以及独特持久的刚性结构，经由工程力学的反复仿真与计算，设计出坚稳的床身结构，达到了刚性倍增而质量精简的工程需求。广泛应用于机械制造等行业的箱体零件、壳体零件、盘形零件的加工。零件经过一次装夹后可完成铣、镗、钻、扩、铰、攻丝等多工序加工，具有高精度、高自动化、高可靠、机电一体化程度高、操作简单、整体造型美观大方等特点。机床配有自动刀具交换系统（ATC），自动润滑系统、冷却系统、自动排屑装置，手动喷枪及便携式手动操作装置（MPG），并采用全防护罩。
主要规格及技术参数：
加工范围
工作台规格（长×宽） | mm | 1050×560 |
工作台T型槽（槽数×槽宽×槽距） | mm | 5×18×110 |
工作台载重 | kg | 800 |
X/Y/Z坐标行程 | mm | 1020/550/510 |
主轴中心线到立柱正面距离 | mm | 615 |
主轴端面至工作台上平面距离 | mm | 150～660 |
主轴
主轴z高转速 r/min | r/min | 10000 |
主轴锥孔 | No.40 (7:24 ) |
注：主轴z高转速有时受到所用刀具和夹具等因素的限制，如需连续使用z高转速，请与本公司负责部门咨询洽谈。
图3-1是标准配置FANUC αiI 12/12000主轴电机的特性曲线，图3-2、3-3为选择配置的部分其他主轴电机的特性曲线。
自动换刀
刀库容量/型式 | 24把(同动圆盘式)
| |
刀柄/拉钉型式 | BT40-45° | |
刀具重量 | kg | 8 |
刀具直径 | mm | Φ78/φ150（邻空）
|
刀具长度 | mm | 300 |
换刀时间（刀对刀） | S | <2 |
移动
X、Y、Z切削速度 | mm/min | 1～20000 |
X、Y、Z快速进给速度 | m/min | 30/30/20 |
精度
定位精度X/Y/Z | mm | 0.008 |
重复定位精度X/Y/Z | mm | 0.005 |
机床工作条件
气源压力 MPa | Mpa | 0.6～0.8 |
电源要求 | 三相交流电源 380V±10% 50Hz±1Hz | |
电源容量 | 35kVA | |
环境温度 | 8～40ºC | |
相对湿度 | ≤80% |
机床尺寸
机床外形尺寸（L×W×H） | mm | 3430×2880×2800 |
机床重量 kg | mm | 7500 |
标配数控系统 | FANUC 0i MF(1) | |
主轴电机型号 | αiI12/12000(11/15 kW） (70/95.4 Nm) (12000r/min) | |
X/Y/Z向驱动电机 | X/Y：αiF 12/4000 Z：αiF 22/3000 B （3/3/4 kW） （12/12/22 Nm） |
