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數(shù)控機床設備中的機械零件以及潤滑系統(tǒng)機床精度的維護？
一、機械零件維修
(1) 主傳動鏈的保養(yǎng)
定期調整主軸傳動皮帶的松緊度，防止皮帶打滑造成失轉現(xiàn)象；檢查主軸潤滑恒溫油箱，調整溫度范圍，及時補充油量，清洗過濾器；主軸內的刀具夾持裝置使用時間長了，會出現(xiàn)間隙，影響刀具的夾持。需要及時調整液壓缸活塞的排量。
(2)滾珠絲杠螺紋副的保養(yǎng)
定期檢查調整螺紋副的軸向游隙，保證反向傳動精度和軸向剛度；定期檢查絲桿與床身的連接是否松動；如果絲杠的保護裝置損壞，應及時更換，防止灰塵或切屑進入。
(3)刀庫及換刀機械手的維護
嚴禁將超重、過長的刀具裝入刀庫，以免機械手換刀時刀具或刀具與工件、夾具發(fā)生碰撞；定期檢查刀庫回零位置是否正確，檢查機床主軸的回刀點位置是否到位，并及時調整；開機，應使刀庫和機械手空運轉，檢查各部分工作是否正常，特別是行程開關和電磁閥能否正常動作；檢查工具是否可靠地鎖定在機械手上。如有異常，應及時處理。
二、潤滑系統(tǒng)維護
定期清洗或更換潤滑、液壓、氣動系統(tǒng)的過濾器或濾網(wǎng)；定期檢查和更換液壓系統(tǒng)中的液壓油；定期清理切削油供給系統(tǒng)油路和噴嘴內的異物。如果切削油有沉淀、凝結和變質，應及時更換。
三、機床精度維護
定期檢查和校準機器水平和機械精度。機械精度的校正方法有硬法和軟法兩種。軟法主要是通過系統(tǒng)參數(shù)補償，如絲杠反向間隙補償、坐標定位精度的定點補償、機床參考點位置校正等。硬法一般在機床大修時進行，如修刮導軌，調整滾珠絲杠螺母副的反向間隙。
數(shù)控機床故障需要耐心查找具體情況分析，找出相關故障點及處理，機床才能恢復正常。
