數(shù)控機床設備與傳統(tǒng)機床設備不同的主要原因是它有自己的“大腦”——數(shù)控系統(tǒng)，不像傳統(tǒng)機床那樣需要工人手工操作整個過程。

要了解數(shù)控系統(tǒng)對數(shù)控機床設備的影響，首先要了解數(shù)控系統(tǒng)的結構。數(shù)控系統(tǒng)主要由人機界面+數(shù)控核心+可編程邏輯控制器+驅動器組成，其中人機界面用于人機交互;數(shù)控核心是數(shù)控系統(tǒng)的核心，用于軌跡計算、位置調整以及相關的控制，如加速度、刀具數(shù)據(jù)、零偏以及各種復雜的機床功能?？删幊踢壿嬁刂破饔糜跈C床邏輯的控制，如刀庫、液壓設備等;驅動是執(zhí)行機構，調節(jié)電機的電流回路和速度回路，使其能夠快速、準確地完成數(shù)控核心發(fā)出的指令。

數(shù)控系統(tǒng)不僅是數(shù)控機床的配件，更是完整的解決方案，包括硬件和軟件。核心、可編程邏輯控制器、驅動器共同協(xié)作完成對機床的控制，保證機床的高精度和高質量。因此，數(shù)控系統(tǒng)的好壞將直接影響數(shù)控機床的精度和效率。

電機和機器之間會有很多彈性連接。經(jīng)過一系列的彈性連桿后，機床的傳動過程中會出現(xiàn)輕微的誤差，此時系統(tǒng)只知道電機的反饋，并且不知道傳動中的誤差，所以實際控制精度會受到影響。針對這種情況，好的數(shù)控系統(tǒng)可以將光柵尺作為直接測量系統(tǒng)連接起來，形成“全閉環(huán)”，使系統(tǒng)可以通過光柵尺直接獲得機床的實際反饋進行控制和調整，從而提高機床性能。精度。

今天，許多高端數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)能夠實現(xiàn)超過納米級的計算精度。這也意味著高端數(shù)控系統(tǒng)可以提供更高的控制精度，從而實現(xiàn)更理想的插補軌跡。不僅如此，機床在生產過程中不可避免地會受到外界環(huán)境擾動所引起的振動的影響，如冷卻設備、液壓設備或其他機床。這類問題一般可以通過測量光柵尺的位置偏差來發(fā)現(xiàn)，但很難通過調整機床的動態(tài)響應參數(shù)來抑制和消除。

記得在CCMT2018展會上采訪山崎馬扎克(中國)有限公司總統(tǒng)助理李金河先生時，他說第七代數(shù)控系統(tǒng)的人機對話功能已經(jīng)開發(fā)了20多年，現(xiàn)在顯示出了它的優(yōu)越性。在計算機的實際性能如此發(fā)達的今天，許多數(shù)控設備仍然需要人工控制，而馬扎克控制系統(tǒng)可以通過日常會話語言編輯程序，不僅為用戶提供了方便，而且在很大程度上節(jié)省了人員方面的生產成本。單從這一點來看，高端數(shù)控系統(tǒng)表現(xiàn)出了其異常優(yōu)越的性能。

雖然都說數(shù)控機床的核心是機床本身，而良好的機械性能是基礎，但是一個好的、高質量的數(shù)控系統(tǒng)能夠充分發(fā)揮機床優(yōu)異的機械性能，是能夠達到錦上添花的目的。