計(jì)算機(jī)數(shù)字控制（CNC）機(jī)器自動(dòng)銑削工業(yè)部件，無(wú)需人工輔助。這是可能的，因?yàn)?strong>數(shù)控機(jī)床設(shè)備是計(jì)算機(jī)控制器，其指令在內(nèi)部傳輸。這些指令是屬于數(shù)控編程的語(yǔ)言形式的代碼。

數(shù)控機(jī)床設(shè)備中使用的編程代碼通常稱(chēng)為G代碼。然而，G代碼指令只是編程語(yǔ)言的一部分。具體地說(shuō)，G代碼為數(shù)控機(jī)床提供了坐標(biāo)，從中可以抓取和接合加工工具，以將金屬縮小并成形為特定規(guī)格。數(shù)控機(jī)床整個(gè)操作中使用的代碼還包括M代碼和T代碼，分別管理數(shù)控機(jī)床和鉆具。模具速度和進(jìn)給控制由S代碼和F代碼控制，而X、Y和Z軸以絕dui位置編碼。

20世紀(jì)60年代初由美國(guó)工業(yè)聯(lián)盟（Industrial Alliance of the United States）開(kāi)發(fā)的數(shù)控機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)化控制裝置代碼。大約20年后，該系統(tǒng)被修改并稱(chēng)為RS274D。盡管這些代碼仍在全國(guó)各地用于輔助計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM），但數(shù)控機(jī)床制造商和操作員之間存在變化和添加。事實(shí)上，為了避免沖突，必須對(duì)數(shù)控機(jī)床的特定操作員進(jìn)行培訓(xùn)，以規(guī)劃相關(guān)制造商型號(hào)之間的兼容性差異。

如今，數(shù)控機(jī)床的發(fā)展已初步將其引入制造業(yè)。早期的數(shù)控機(jī)床收到指令，通過(guò)硬接線(xiàn)控制器來(lái)更改代碼，這意味著編程格式不能。然而，后來(lái)通過(guò)編程模型、主機(jī)電纜和軟盤(pán)，這使得編程更改得以研究。目前，大多數(shù)數(shù)控機(jī)床都被捆綁到計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)中，并通過(guò)包含軟件的文件接收操作和加工指令?！癗C”的擴(kuò)展。盡管每個(gè)車(chē)間的文件擴(kuò)展名不同，但協(xié)議是根據(jù)ISO認(rèn)證的。

如今，數(shù)控機(jī)床已逐漸包括模具機(jī)的整個(gè)“單元”，可以獨(dú)立操作等。它們通過(guò)將文件直接上傳到CAM軟件而制成，不再需要在物理設(shè)計(jì)中進(jìn)行公式化?，F(xiàn)代數(shù)控機(jī)床也可以在無(wú)人值守的情況下運(yùn)行一夜或幾天。事實(shí)上，CNC機(jī)床現(xiàn)在非常先進(jìn)，其主要操作員可以撥打手機(jī)，在休息時(shí)通知他或她，工具的一部分，并完成程序的其他部分。這些功能使其能夠在機(jī)器車(chē)間關(guān)閉或操作員執(zhí)行其他任務(wù)時(shí)生產(chǎn)數(shù)千個(gè)零件。